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如何正确操作北京精密自动平面磨床呢?

来源:http://beijing.ycjyjxzz.cn/news884833.html
发布时间:2022-11-2 9:31:00

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北京精密自动平面磨床的冷冻液还能起到铣削和润湿表面的作用,磨削时的切向力很大,会造成数控车床、砂轮和工件系统的延性退让,使比切削深度低于名义切削深度。因此,当磨削即将通过时,应在不使用刀具的情况下进行抛光,以消除偏差。磨粒变钝后,磨削力也随之膨胀,使磨粒粉碎或落下,重新漏出锐边。这种特性被称为“自锐化”。自锐可以使磨削在一定时间内正常工作,但经过一定的运行时间后,要进行人工修复,防止磨削力的膨胀造成振动、噪音和对工件表面质量的损害。

  精密自动平面磨床磨削是在数控磨床上用砂轮作为切削工具来车削工件的一种方式。这种方式的特点是砂轮可以生产加工强度高的原材料,如淬火钢、硬质合金刀具等。因为它们具有高强度和耐温性。砂轮和高精度工具磨床特性影响磨削工艺系统能进行对称微钻孔,一般AP=0.001 ~ 0.005mm;研磨速率很高,一般可达V=30 ~ 50m/s;高精度精密自动平面磨床具有良好的抗弯刚度;选用液压传动系统,使磨削能经济地发展,加工精度高(it6~it5),表面粗糙度小(RA=0.8 ~ 0.2 m)。磨削是零件深加工的具体方式之一。

  精密自动平面磨床的硬盘在装工件时,一定要先消磁,吸完后一定要检查是否牢固,一定不能撞到硬盘柜台面。严禁敲打或拉直硬盘上的工件。被磨工件必须有参考点,严禁磨毛坯。在高吸力的工作中,要有高度相对适中的背板,较小的工件要有挡圈,有倾斜度的工件要夹紧牢固。启动砂轮时,必须低速运转,然后换成快速运转。禁止快速运转,液压传动系统电源开关的摇杆置于“停止”位置,砂轮快速运动到“反转”位置。刚开始工作时砂轮是冷的,要慢慢进刀,慢慢升温,防止开裂。

  精密自动平面磨床的关键之一是用砂轮旋转磨削产品工件,使其达到规定的平面度。根据控制台的外观,可分为矩形框控制台和环形控制台。矩形框控制台平面磨床的主要参数是控制台的总宽度和总长度,圆台精密自动平面磨床的主要参数是工作中的柜台直径。根据北京轴类零件的不同,可分为卧式轴类和转盘轴承类数控磨床。

  那么如何正确操作精密自动平面磨床呢?

  1、精密自动平面磨床操作人员必须熟悉操作顺序和性能,严禁使用超性能设备。

  2.精密自动平面磨床启动前,根据设备润滑图表加注规定的润滑油。检查所有手柄和行程挡块是否完好可靠,拧紧行程开关螺钉。

    3、启动润滑北京油泵、夜压泵电机,检查调整夜压系统压力、润滑系统压力,用手转动砂轮轴,检查转动是否轻快;水平移动磨头,检查砂轮、金刚石笔和工件的相对位置;来回移动工作台15-20分钟,排出油缸内的空气,消除爬行,然后调整行程和速度。

  4.工作时,先检查导轨的润滑情况,充分润滑后才能开始生产。根据工件的尺寸,调整工作台的进给位置和缓冲器。

  5.装夹工件必须牢固,测量工件时砂轮应退出停放。

  6.精密自动平面磨床定期检查工件轴带的松紧度,及时调整。经常检查砂轮有无裂纹,严禁改装用于端面磨削。新砂轮必须检查有无裂纹,经平衡修整后第二次平衡试运转正常后方可使用。


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