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北京卧轴矩台液压平面磨床使用技巧及保养常识

来源:http://beijing.ycjyjxzz.cn/news874281.html
发布时间:2022-10-5 20:14:00

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 北京卧轴矩台液压平面磨床使用技巧及保养常识

普通垫板、摩擦片、模型、垫板等板材刚度低,散热困难,热处理容易弯曲、夹板变形、扭曲。 通常在卧轴矩台北京液压平面磨床上使用磁性北京吸盘,研磨后很难消除磁性吸引力,使薄板工件恢复原状,保证加工精度。 例如,采用以下夹紧方法,卧轴矩台液压平面磨床确保薄片工件在自由状态下的定位和夹紧,采用双端面研磨,可以达到良好的效果,满足零件加工精度的要求。

  a  .填充弹性垫圈的夹持方式。

  在用卧轴矩台液压平面磨床上述薄片状工件时,采用弹性夹紧机构,在自由的状态下定位并夹紧薄片状工件。 卧轴矩台液压平面磨床在工件和磁性工作台之间放置0.5mm厚的橡胶。 工件被磁吸引后,橡胶被压缩,弹性变形变小,工件的平面被打磨。 反复研磨几次,即可满足加工精度要求。

  b  .机夹法。

  使用卧轴矩台液压平面磨床附带的钳子,用磁性工作台吸收小钳子。 由于钳子有一定的高度,夹板很难受到磁力的影响。 用逐渐减少进给量的方法,平整并取下薄片工件。 这时,把研磨好的平面放在磁台上,接着研磨薄片工件的另一个平面,反复研磨几次。 两个平面的平面度满足要求。

  c  .采取临时措施以提高座椅工件的刚度。

  使用环氧树脂粘接剂,在自由的状态下将薄片工件粘贴到平板上。 平板与薄片一起放置在磁性吸盘上。卧轴矩台液压平面磨床 将薄片的一端磨平后,从平板上取下薄片工件,将需要研磨的一侧放置在磁性吸盘上,对薄片工件的另一端平面进行研磨。 由于环氧树脂在固化前具有流动性,因此可以填补片材与平板之间的间隙。 环氧树脂固化后,工件与平板一体化,工件刚性大幅提高。 在磁吸引下,薄片工作部件不会发生夹紧变形,为研磨平直面创造条件。 在薄片工件和磁性卡盘之间的间隙中也填充较厚的油,提高工件的刚性,可以获得良好的效果。

  d  .真空吸盘。

  在大气压下夹紧薄片工件进行研磨。 其工作原理是夹具上有橡胶垫,薄片形工件放置在橡胶垫上,在工件与夹具之间形成密封腔。 工件夹紧时,使用真空泵将室内空气从抽吸孔排出。 夹紧力小,可以用圆周研磨法研磨。 在片工件的一个端面和片工件的另一个端面的情况下,也能够通过上述方法得到良好的结果。


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