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操作工人使用北京精密自动平面磨床需要注意哪些问题?

来源:http://beijing.ycjyjxzz.cn/news599675.html
发布时间:2021-4-24 8:45:00

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一说到北京精密自动平面磨床,人们就以为是那种磨平的机床。如今世界精密自动平面磨床的发展趋势已经改变了。现在精密自动平面磨床发展趋势是转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线表面磨削加工。可以说,平磨是磨床机床中演变潜力大的一种机型。

不同的精密自动平面磨床产品设备在不断的使用当中会出现很多的问题,于是伴随问题的解决,产品也在不断的升级改造当中,在我国的大型零件加工当中,平磨是磨床类机床中演变潜力最大的一种机型。为了保证精密自动平面磨床在正常的工作当中可以更好的完成工作,于是对于操作工人来说,使用精密自动平面磨床需要注意很多的问题。

1、垫弹性垫片装夹方式

精密自动平面磨床上磨削上述薄片工件时,采用弹性夹紧机构,使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸引力作用时,橡胶被压缩,弹性变形变小,从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次,可满足加工精度要求。

2、用临时措施加强薄片工件的刚性

采用环氧树脂结合剂,将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力北京吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性,它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后,工件与平板粘结在一起,成为一个整体,从而大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下,薄片工件不会产生夹紧变形,为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙,增强工件的刚性,同样可以收到良好的效果。

3、真空装夹方式

利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为:夹具体上设有橡胶密封圈,把薄片工件放在橡胶密封圈上,从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出,这时工件被夹紧。由于夹紧力小,可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面时,可采用上述方式进行,同样可得到满意的结果。

在很多的工业生产当中,都会有一些的安全隐患,所以很多的时候,需要我们在工作的时候注意安全。在使用精密自动平面磨床设备的时候,因为消磨技术比较的广泛,所以很多的时候,正确的操作磨床才是保证安全的唯一前提。


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